​東莞鏜床加工鏜床主要用鏜刀對工件已有的預製孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工麵的加工。
使用不同的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、切削的加工精度和表麵質量要高於鑽床。鏜床是91视频黄色下载箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端麵等。

1．遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。

2．檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3．檢查機床各軸有效運行範圍內是否有障礙物。

4．嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

5．裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6．主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7．更換刀具時，必須先停機，經確認後才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。

8．禁止踩踏設備的導軌麵及油漆表麵或在其上麵放置物品。嚴禁在工作台上敲打或校直工件。

9．對新的工件在輸入加工程序後，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止機床發生故障。

10．使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜杆退回至零位，然後在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經鬆開。

11．在工作中需要旋工作台（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。

12．機床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光杆、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。

13．機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

14．機床運行中出現異常現象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。

15．當機床的主軸箱，工作台處於或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區域：

（1）主軸箱底麵與床身之間；

（2）鏜軸與工作之間；

（3）鏜軸伸出時與床身或與工作台麵之間；

（4）工作台運動時與主軸箱之間；

（5）鏜軸轉動時，後尾筒與牆、油箱之間；

（6）工作台與前主柱之間；

（7）其他有可能造成擠壓的區域；

16．機床關機時，須將工作台退至中間位置，鏜杆退回，然後退出操作係統，最後切斷電源。