​       東莞鈑金加工件有簡單件和複雜件的區別，衝壓件的基礎加工方式並無差異，加工模式都為下料初加工、二次加工、清洗包裝，有些五金件還會進行表麵處理。但無論是哪種金屬件，其生產過程都會有不良品問題出現，及時發現原因並找到解決辦法非常重要。

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       五金衝壓件的不良問題主要有以下幾種，附解決辦法：

       1、不夠規範：

       ① 模具組裝不到位，設計有偏差生產出來的部件就會不規範；

       ② 模具高度不符合當前的厚度需求，衝壓深度不到位，此時應調節好鎖塊，防止加工時模具跑調；

       ③ 模位鬆動，產品定位發生偏移；

       ④ 作業不規範，產品的位置不合理，導致衝裁的位置產生偏差。

       2、邊緣壓傷：

       ① 模內有廢料，廢屑彈跳到金屬件上，在表麵擠壓出痕跡；

       ② 落料孔位過大，易產生跳料現象，及時調整衝頭的位置，防止類似情況出現；

       ③ 有雜物混入衝壓凹槽，注意生產時工位的整潔幹淨，下班後注意打掃工位的衛生。

       3、刮傷

       ① 人為因素，生產時不小心將表麵刮傷，需要集中注意力工作；

       ② 整個流程不對衝件做任何防護工作，包括轉移運送過程；

       ③ 擺放方式不合理，在取件和放件的過程中要輕拿輕放。

       4、漏加工

       ① 由於種種原因，某些部件會出現漏加工的現象，例如崗位交接不恰當、員工離崗等；

       ② 半成品的標注不到位，導致員工用錯產品批次。