​        東莞精密機械加工之精密五金加工工藝及操作規範！精密五金能夠根據出產需求進行開料，之後一些小的配件能夠進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需求進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。
        要提示的是小配件還需求在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的狀況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與一般產品加工的操作規範及工藝是不同的。

　　精密五金加工工藝：

　　1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品能夠有多種工藝，出產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

　　2、五金製作業企業因為主要是零散加工，產品的質量和出產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製作係統等。

　　3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方法。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會托付外部廠商加工。

　　4、需求的零件多，車間現場往往需求填寫很多領料單及會看到呈"一字型"的出產單，如有工藝辦理，還需填寫很多的工藝移轉單。

　　精密五金加工操作規範：

　　1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿態，要有充足的精力敷衍作業，如發現身體不適，為了人身安全，有必要馬上脫離作業崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時有必要思想會集，製止閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，防止發作事端，確保操作安全。所有職工在進入作業崗位前，查看自己服飾是否符合作業要求。禁絕穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

　　2、機械作業前查看運動部分是否加注了潤滑油，然後發動並查看離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有毛病時製止操作。

　　3、更換模具時首要封閉電源，衝床運動部門中止運轉後，方可開端安裝、調試模具。安裝調整結束後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了防止機械與要加工的產品發作不必要的碰撞，上下模具有必要要查看是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

　　4、有必要等其他人員悉數脫離機械作業區，並拿走作業台上的雜物後，方可發動電源開動機械。

　　5、機械作業時，製止將手伸入滑塊作業區，製止用手取、放工件。在衝模內取、放工件時有必要運用符合規範的東西。如發現機械有異常聲響或機器失靈，應立即封閉電源開關進行查看。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械作業區或用手觸動機械的運動部分。