1.為了簡化定位與安，夾具的每個定位麵相對東莞銑床加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。

2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標係及機床坐標係方向一致性，及定向安裝。

3.能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由於加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

5.東莞銑床加工夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生幹涉。

6.保證在主軸的行程範圍內使工件的加工內容全部完成。

7.對於有交互工作台的加工中心，由於工作台的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間幹涉。

8.東莞銑床加工盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。