東莞鏜床加工有什麽工藝要求

東莞鏜床加工的工藝要求：對於精度要求高的部件一般是先粗鏜後精鏜，粗鏜應留有0.1mm~0.5mm的精加工餘量: 粗鏜選用的轉速主軸應在每分鍾125~250轉之間； 平旋盤應在每分鍾32～80轉之間； 走刀量應在每轉0.13～0.26mm之間； 精鏜選用的轉速主軸應在每分鍾160～480轉速之間； 平旋盤應在每分鍾53～100轉之間； 走刀量應在每轉0.09～0.19mm之間，鏜削時，加工件安裝在工作台上，工作台可由下托板帶動沿床身導軌縱向移動（縱進給）也可由下托板帶動沿下拖板的槽向導軌移動以調整工件位置或在加工端麵時作橫進給。工作台還可繞上托板的圓導軌旋轉任意角度，以適應在工件不同方向的鏜削平麵或垂直麵上鏜孔的需要。

東莞鏜床加工它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工麵的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、切它的加工精度和表麵質量，東莞鏜床加工使用金剛石或硬質合金刀具，以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表麵粗糙度較小的孔，主要用於大批量生產中，具有精密的坐標定位裝置，適於加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作，用於工具車間和中小批量生產中。