東莞91视频WWW免费观看磨床加工中磨削溫度高有什麽原因

東莞91视频WWW免费观看磨床加工的用途是非常的廣泛的，可用不同類型的磨床分別加工內外圓柱麵、內外圓錐麵、平麵、成形表麵及刃磨各種刀具等。那麽，在磨削過程中，溫度高的原因是什麽呢？

磨削過程中，由於磨削速度高，砂輪與工件的接觸麵積大，在東莞91视频WWW免费观看磨床加工區內由於磨削產生大量的熱，故磨削溫度很高，需充分供給冷卻液，增強潤滑，帶走熱量。它產生大量切削熱，溫度超過1000℃。同時，高溫的磨屑在空氣中發生氧化作用，產生火花。在此高溫下，將會使零件材料性能改變而影響質量。因此，為減少摩擦和迅速散熱，降低磨削溫度，即時衝走屑末，以保證零件表麵質量，磨削時需使用大量切削液。

東莞91视频WWW免费观看磨床加工的精度較高，加工的範圍也比較廣泛，不僅可加工一般金屬材料，如碳鋼、鑄鐵等，還可加工一般難以加工的高硬度材料，如淬火鋼、各種切削刀具材料及硬質合金等。然而，砂輪在東莞91视频WWW免费观看磨床加工中具有哪些使用效果呢？

東莞91视频WWW免费观看磨床加工的砂輪具有自銳性，當作用在磨粒上的切削力超過磨粒的極限強度時，磨粒就會破碎，形成新的鋒利棱角進行磨削；當此切削力超過結合劑的粘結強度時，鈍化的磨粒就會自行脫落，使砂輪表麵露出一層新鮮鋒利的磨粒，從而使磨削加工能夠繼續進行。砂輪的這種自行推陳出新、保持自身鋒利的性能稱之為自銳性。砂輪有自銳性可使砂輪連續進行加工，這是其他刀具沒有的特性。

此外，東莞91视频WWW免费观看磨床加工中磨削采用多刃、微刃切削，能使工件獲得很高的加工精度，以及很高的光潔度。