東莞車床加工掉刀故障現象原因及自身發展水平
東莞車床加工掉刀故障現象出現時間較長，一開始，偶爾出現一次，一月一次，甚至兩三月一次，以為是偶然因素引起的，沒有引起足夠的重視，慢慢地一周出現一次，甚至兩次，同時伴隨著主軸上的刀裝不到位的情況。後來慢慢地演變為一個班次多次出現故障，嚴重地影響生產進度、造成廢品產生。仔細觀察，掉刀故障有兩種情況出現，一種是由本工步加工完成後掉刀，一種是本工步根本沒加工，刀具落在工作台上。由於加工過程中，換刀動作均執行，動作順序正常，故出現掉刀、裝刀（裝到主軸上）不到位時均無任何報警現象，隻有操作者在工件檢查或聽到掉刀異常聲音時，才會發生故障，因而在自動加工生產線上有時會因掉刀而出現批量廢品的現象。

在市場上進行產品的銷售的過程中，消費者對於產品的需求發展變化是廠家進行生產加工活動的重要基礎，是需要廣大的生產加工廠家重視的，東莞車床設備產品的生產也是這樣，需要廣大的生產加工廠家的關注和重視。

由於市場上的經濟發展水平的不斷提高和發展，為了充分的保證自身的生產加工活動的正常進行，對於廣大的生產加工廠家來說，不斷的進行自身發展水平的提高是非常重要的，自動車床製造商也是這樣。